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賽隆金屬又一臺粉床電子束設備通過驗收,國產電子束金屬機崛起

發布日期: 2018/01/04 訪問次數:1780 分享到:

據南極熊了解,與激光金屬3D打印技術相比,EBM電子束金屬3D打印技術可以成形熔點更高的金屬材料,同時成形效率更高,但是其技術難度也要更高。縱觀全球金屬3D打印市場,基于激光SLM技術廠商占了絕大多數,而擁有EBM技術的廠商卻寥寥無幾。在中國有一家廠商已經成功交付了其研發的第三臺粉床電子束3D打印設備,在國內電子束領域已經是領導者,他就是位于西安的賽隆金屬。
2018年1月4日,新年伊始南極熊獲悉,西安賽隆金屬材料有限責任公司(以下簡稱賽隆金屬)自主研發的Sailong S2型粉床電子束3D打印機在西安增材制造國家研究院有限公司順利通過驗收,該臺設備的各項參數指標均達到或高于設計要求,成功打印出具有復雜結構的鈦合金零件,實現了長時間的穩定連續運行。

西安增材制造國家研究院有限公司現場裝機

這也是賽隆金屬在國內成功交付的第三臺粉床電子束3D打印設備,早在2000年,賽隆金屬的科研團隊便開始了粉床電子束3D打印裝備及材料等方面的相關研究,截至目前已擁有金屬3D打印相關專利20余項,參與制定相關國標4項,行標2項,并先后承擔了10余項電子束3D打印相關的863、973、國家自然科學基金和國家重點研發計劃項目。經過多年的技術攻關與革新,賽隆金屬于2013年率先推出了國內首臺商業化的電子束3D打印設備——Sailong S1型粉床電子束3D打印機,實現了粉床電子束3D打印裝備核心技術和部件的國產化,填補了國內空白。 
粉床電子束3D打印技術(Selective Electron Beam Melting,以下簡稱SEBM)是一種利用電子束掃描、熔化金屬粉末床,逐層制造三維實體零件的增材制造技術,具有能量轉換效率高、打印零件組織和性能優異、成形材料范圍廣等特點,特別適合TiAl合金、Nb合金以及Ta合金等脆性材料和稀有難熔金屬的增材制造,已成熟應用于航空航天、生物醫療、軍工、汽車和石油化工裝備等領域。

SEBM設備效果圖

據賽隆金屬市場部部長王輝博士向南極熊介紹:此次成功交付用戶使用的Sailong S2型粉床電子束3D打印機是為了進一步滿足客戶對科學研究和批量生產的不同需求,在第一代Sailong S1型設備的基礎上進行結構優化設計、控制系統升級的第二代商業化粉床電子束3D打印機,與國外同類設備相比,具有以下優勢:
設備開源,用戶可實時監控并自主在線更改成形工藝參數,開發新材料體系的成形工藝;
成形倉可更換,最大成形零件尺寸為:200×200×240mm,最小成形倉的最大成形零件尺寸為100×100×150mm,滿足科研與生產的不同需求;
可實時監控并在線更改成形工藝參數;
送粉方式為機械定量送粉,單次投粉量更小、送粉精度高;
掃描路徑合理規劃,可有效控制零件成形質量。

現場培訓

△3D打印的鈦合金零件及印章

王輝博士表示:“作為國產化粉床電子束3D打印設備的領跑者,賽隆金屬仍將一如既往的秉承以客戶需求為導向,竭誠為客戶提供優質的產品和服務,不忘初心,銳意進取,在粉床電子束3D打印裝備及技術開發的道路上砥礪前行。”



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